Den Produktionsprozess, den wir für maßgeschneiderte Silikon-Küchenutensilien verstehen müssen

Küchenutensilien aus Silikon erfreuen sich in entwickelten Ländern wie Europa und den Vereinigten Staaten seit jeher großer Beliebtheit und auch die Verkaufszahlen sind sehr gut. Aktuelle Küchenutensilien aus Silikon werden hauptsächlich in Küchenutensilien aus reinem Silikon und Küchenutensilien mit Silikonüberzug unterteilt. Küchenutensilien aus reinem Silikon sind allgemein bekannt, das heißt, das gesamte Produkt besteht aus Silikonmaterialien, während mit Silikon überzogene Küchenutensilien aus Hardware und Silikonmaterialien bestehen. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in den Produktionsprozess von mit Metall beschichteten Küchenutensilien von SUAN Houseware – einem Hersteller von Küchenutensilien aus Silikon.

1. Es gibt viele Arten von Hardware. Wenn bei der Silikonverkapselung die Verbindung nicht fest ist, löst sich wahrscheinlich Silikon, da die Hardware und der Klebstoff nicht miteinander verbunden werden können. Normalerweise umfasst die Verklebung Hardware und Kleber. Die Arten der Hardware sind in unterschiedliche Materialien unterteilt, und es müssen unterschiedliche Verbundklebstoffe und Klebeverfahren ausgewählt werden, wie z. B. die Eloxierung von Aluminium und seinen Legierungen sowie die Verkupferung von Stahl. Chemische Methoden sind erforderlich. Die behandelte Metalloberfläche sollte rechtzeitig mit Klebstoff beschichtet, mit Silikonkautschuk befestigt oder in ein inertes Lösungsmittel eingetaucht werden.

2. Auswahl von Leim und Behandlungsmittel. Kleber ist ein wichtiges Hilfsmaterial für die Hardware-Verkapselung. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Klebstoffe, und Silikongeschirr und -beschläge benötigen zum Verkleben einen relativ starken Flüssigkleber. Es muss bei Raumtemperatur auf Silikon und harten Materialien haften. Obwohl Metallmaterialien und Behandlungsmittel preislich wichtig sind, kann es nach längerem Gebrauch von Silikon-Küchenutensilien zu lokalem Verrutschen und anderen Phänomenen kommen, wenn das Behandlungsmittel ungleichmäßig auf die Hardware aufgetragen wird.

3. Die Klebemethode des Produkts. Unterschiedliches Silikongeschirr verwendet unterschiedliche Verbindungsmethoden. Silikon-Küchengeräte werden normalerweise in Heißpress-Härtungs- und Kaltklebeverfahren unterteilt. Nach dem Aushärten wird die Klebewirkung erreicht. Bei der Kaltklebemethode wird Flüssigkleber zum manuellen oder mechanischen Kleben verwendet und dann statisch platziert oder bei hoher Temperatur getrocknet. Verschiedene Methoden zielen auf unterschiedliche Silikonprodukte ab und hängen hauptsächlich mit der Struktur des Silikonprodukts zusammen.

4. Die Struktur und Positionierung des Produkts sowie die elastische Wirkung der Verklebung von Silikonprodukten stehen in engem Zusammenhang mit der Struktur des Produkts und der festen Position. Versuchen Sie daher, die Klebefläche zu vergrößern und die Klebefläche zu verbessern Tragfähigkeit der Klebeverbindung. In Kraftrichtung sollte die Klebelänge nicht zu groß sein, während die Klebebreite so weit wie möglich vergrößert werden sollte. Eine ebene Verklebung ist besser als eine rechtwinklige Verklebung und eine flache Verklebung ist besser als eine abgeschrägte Verklebung. Bei der Gestaltung eines Utensils muss der beste Verbindungspunkt gefunden werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen: Wenn ein Händler beschlagbeschichtete Küchenutensilien individuell anfertigt und die vom Hersteller hergestellten Produkte den erforderlichen Standards entsprechen sollen, muss er sorgfältig einen geeigneten Qualitätshersteller auswählen. Da Hersteller hochwertiger Silikonprodukte bei der Herstellung von Silikon-Küchengeschirr in der Regel FDA oder LFGB in Lebensmittelqualität als Standard-Silikonrohstoffe verwenden, werden sie durch Hochtemperatur-Vulkanisationsformen oder -Verkapselung verfeinert und verfügen über mehr Erfahrung in der Produktionstechnologie und -verarbeitung.